Industrial furnaces, ceramic, fusing, etc ...

TCA-X000N
TCA-X000N
Pirómetro ATR-241
Pirómetro ATR-241
Horno HG
Horno HG
Cabina Esmaltar CPG
Cabina Esmaltar CPG
Programador PR-9TRefractario para Fundición de acero

Refractario para cerámica artística, industrial y técnica.


Refractario para cerámica artística, industrial y técnica.




Tenemos una gama muy amplia de materiales que puede ser modelada utilizando diversos procesos. En nuestra cerámica refractaria pueden encontrar una aplicación en diferentes ámbitos.

Los principales usos son:

Cerámica tradicional:: Sanitaryware, Piso baldosas, CERAMICA, Vajilla (porcelana, loza, gres)

Industria cerámica roja: ladrillos, azulejos, cerámicas Hortícolas

Hornos: Tratamiento térmico de los metales, cerámica, vidrio, cristal, la fusión de los metales no ferrosos, etc ..

Avanzada cerámica: electroporcelain, esteatita, alúmina, cordierites ...

Sinterización de los polvos minerales: los pigmentos, los colores, esmaltes, fritas, metales en polvo, polvo avanzada

La producción de componentes pasivos: dura o blanda ferritas, varistores, termistores ...

Fundición

Transformación de vidrio (volver a disparar, vitroceramics)

Etc ..

Tenemos la capacidad técnica y el estudio de la reactividad a cualquier demanda

 


Esta tabla muestra las propiedades técnicas de los principales materiales de nuestra gama de productos. La resistencia de choque térmico
Resistencia a la oxidación fuerza

 
La resistencia
Choque térmico
Resistencia
Oxidación fuerza
Cordierite
*******
Mulita*******
Alúmina
*******
Carburo de silicio (SiC)*******

 

 

 

 

 

 Todos los valores son sólo indicativos. Cada uso debe ser estudiado en particular, y depende de disparos ciclo, la atmósfera, la temperatura de oxidación condiciones de trabajo, etc ..


El punto de la oxidación del carburo de silicio es favorecido por las temperaturas entre 1100 ° C y 1250 ° C, en particular frente a condición de vapor.

Cordierite
Cordierite es un silicoaluminato de magnesio (5 SiO2, 2 Al2O3, 2MgO).

Su baja expansión térmica le confiere una gran resistencia a los choques térmicos. Composiciones de Cordierite-Mullite puede mejorar la fluencia a altas temperaturas.

Principales usos: Tubos, disparando apoya utilizados en la reducción de las condiciones de oxidación o, especialmente recomendables para la rápida cocción.
Some of our cordierites...
124 P
130 S
135 P
Al2O3 %
36.0
38.5
39.0
MgO %
6.5
7.0
8.0
Bulk density(g.cm-3)
2.10
1.90
1.80
Apparent porosity %
21.0
25.0
30.0
Thermal Expansion Coeff. (20 - 1000°C )10-6.K-1
2.3
2.9
3.2
Modulus of rupture by Flexion at 20 °C N.mm-2
11.0
14.0
18.0
Modulus of rupture by Flexion at 1250 °C N.mm-2
10
10
-
Maximum service temperature °C
1250
1300
1350

Mulita
Mulita es un silicoaluminato. (2 SiO2, 3Al2O3)

Su estructura le confiere una gran "fluencia" resistencia ".

Menos resistentes a los choques térmicos que cordierite, pero su temperatura de funcionamiento es mayor.
Principales usos: Apta para disparar y apoya la resistencia, amortigua, tubos, formas especiales ....
Some of our Mullites...
Mullite 68
Mullite 70
Mullite 72
Mullite 78
Al2O3 %
68
70
72
78
     
Bulk density (g.cm-3)
2.40
2.30
2.65
2.60
Apparent porosity %
24.0
27.0
18.0
20.0
Thermal Expansion Coeff.
(20 - 1000°C )10-6.K-1
5.5
6.0
5.0
5.8
Modulus of rupture by
Flexion at 20 °C N.mm-2
15.0
30.0
12.0
18.0
Crushing strength
at 20 °C N.mm-2
-
100
70.0
-
Maximum service
temperature °C
1400
1600
1650
1450
Deformation of 0,05%
under load of 0,2 N.mm
-
1640 °C
>1650°C
-

Alúmina
La alúmina es un óxido de aluminio:
Al2O3

Alúmina tiene un excelente refractariedad, pero su resistencia a los choques térmicos es deficiente debido a su alto coeficiente de expansión térmica.

Principales aplicaciones de nuestros aluminas: batts o piezas sujetas a muy alta temperatura, pero con poco choque térmico.
Some of our aluminas...
Alumine 99
Alumine 85
Al2O3 %
99.0
85
   
Bulk density(g.cm-3)
3.10
2.80
Apparent porosity %
21.0
18.0
Thermal Expansion Coeff. (20 - 1000°C )10-6.K-1
8.1
7.0
Modulus of rupture by Flexion at 20 °C N.mm-2
20.0
19
Maximum service temperature °C
1575
1500

Carburo de silicio
Carburo de silicio (SiC):

Nosotros producimos un poco de arcilla carburos de silicio servidumbre, la servidumbre o el óxido de SiC.

La alta conductividad térmica de la SiC le da una buena resistencia a los choques térmicos a pesar de un relativamente alto coeficiente de expansión térmica.
Carburo de silicio se utiliza en neutro o de la reducción de la atmósfera, para evitar su pronta oxidación.
Some of our silicon carbides....
Carbolite
SiC 85 C
SiC %
87.0
75.0
Al2O3 %
 
9.0
Bulk density(g.cm-3)
2.40
2.38
Apparent porosity %
22.0
210
Thermal Expansion Coeff. (20 - 1000°C )10-6.K-1
5.0
5.0
Modulus of rupture by Flexion at 20 °C N.mm-2
32.0
40.0
Modulus of rupture by Flexion at 1400 °C N.mm-2
32.0
-
Maximum service temperature °C
1600
1450

 







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